棕剛玉具有韌性強(qiáng)的特點(diǎn)，在使用時一般不易產(chǎn)生粉末或者破裂。在煅燒過程中，首先需要將棕剛玉置于回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行煅燒，然后放入立式爐進(jìn)行補(bǔ)充，從而盡可能避免磨料外部起霜。那么煅燒棕剛玉磨料有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？接下來就由海旭磨料小編為大家介紹一下！

　　煅燒棕剛玉磨料優(yōu)點(diǎn)

　　1.消除棕剛玉磨料的異常膨脹：由于棕剛玉處于熔煉過程中，磨料含有低價氧化下巴(Ti203，Ti0)和碳化下巴，氮化(TiC，TiN)。當(dāng)它們在900℃至1000℃的氧化氣氛中煅燒時，它們被進(jìn)一步氧化，并且體積相應(yīng)地增加，使得磨料的體積變化超過其正常膨脹，即異常膨脹。

　　磨料的異常膨脹會使棕剛玉陶瓷砂輪在燒成時在表面產(chǎn)生網(wǎng)絡(luò)裂紋，造成大量廢料，煅燒處理是消除異常膨脹的最有效手段。

　　2.提高棕剛玉磨料的韌性和研磨性能：研究發(fā)現(xiàn)，這是由于TI3在磨料煅燒過程中在剛玉晶體中固化。被氧化以引起晶格收縮，從而增加研磨劑的抗壓強(qiáng)度。其次，煅燒還補(bǔ)償了在造粒過程中引起的內(nèi)應(yīng)力。

　　因此，由煅燒磨料生產(chǎn)的各種研磨工具不僅耐用而且鋒利，這提高了研磨劑的研磨性能。

　　3.棕剛玉磨料的親水性得到改善：將棕色熔融氧化鋁磨料在800-900℃下焙燒120分鐘后，磨料的親水性提高3倍。

　　研究發(fā)現(xiàn)，這是因?yàn)檠心┍砻嫔系膿]發(fā)物等雜質(zhì)被除去，低熔點(diǎn)物質(zhì)被燒掉，磨料表面的毛細(xì)現(xiàn)象增加。親水性研磨劑用于涂覆研磨劑，并且使用其耐久性?？梢栽黾?0至50%。?

　　4.提高了研磨工具的強(qiáng)度：煅燒處理后的研磨劑去除了研磨劑表面上的揮發(fā)物等雜質(zhì)，提高了研磨劑的純度和清潔度，從而提高了研磨顆粒與研磨顆粒之間的結(jié)合力。在研磨工具的制造過程中粘合劑。，減少粘合劑的量并增加磨料的強(qiáng)度。

　　棕剛玉磨料如何在不銹鋼上起作用?海旭磨料廠家認(rèn)為，不銹鋼與鋁的性質(zhì)優(yōu)點(diǎn)相同。和鋼管不同，它容易用樹脂切割件對其進(jìn)行切割。一般情況下，砂輪是用棕剛玉磨料切割而不銹鋼則用白色熔融氧化鋁更好。工廠成本通常為棕色熔融氧化鋁。添加白剛玉磨料，因此不銹鋼專用砂輪是指以白剛玉磨料為原料的切割片。除樹脂砂輪外，更多廠家使用高速鋸片，低速切割，冷卻水，切割角度等。

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